Bon sur le plan analytique :le service de modernisation et d’optimisation d'Extruder-Experts.

A la recherche d'une meilleure configuration.

En fait, la question  est simple : derrière un produit de mauvaise qualité, il y a souvent une erreur ou un problème de la configuration des vis. Il devient alors passionnant  de découvrir la cause exacte du problème. Avec vous, Extruder-Experts part à la recherche de cette cause. Est-ce que ce sont les zones fortement sollicitées qui provoquent l'usure ? S’agit-il d’un problème d’alimentation ? D’une dispersion insuffisante, d’une mauvaise distribution ou homogénéisation ? Ou est-ce simplement une combinaison de tous ces éléments ? Une fois la cause identifiée, nous élaborons un concept d'amélioration et mettons finalement en œuvre l'optimisation souhaitée. Cela inclut, par exemple, l'utilisation d'éléments spéciaux  avec plus de volume libre ou avec une forme spéciale pour augmenter considérablement les quantités introduites dans l’extrudeuse.

Conclusion: Les coûts supplémentaires des éléments seront amortis en peu de temps. Les bénéfices augmenteront à long terme. 
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Quelque chose de génial: l’optimisation de la consommation énergétique avec Extruder Experts.

Le chauffage et le refroidissement offrent un potentiel d'économie de l'énergie pendant l’extrusion. Extruder-Experts sait comment en faire usage. Par exemple, dans les processus qui fonctionnent à une température beaucoup trop élevée et qui ne peuvent être améliorés même en changeant la configuration des vis. Dans ce cas, nous procédons à des modifications sur le système de refroidissement des fourreaux, c'est-à-dire que les plaques de refroidissements externes sont converties en circuits de refroidissement internes afin qu'elles soient plus proches de la zone de process. L’autre solution d'économie d'énergie est le fourreau développé par Extruder-Experts avec des trous de refroidissement plus grands pour couvrir une plus grande surface multipliant ainsi l´efficacité des  circuits de refroidissement. 

Encore mieux pour vous faire économiser de l’énergie, notre fourreau breveté Cool and Clean. Grâce à son système de fermeture de circuits de refroidissement, et avec ses cannelure à trois niveaux, il réduit la consommation d'énergie. En cas de blocage de circuits de refroidissement, il sera facile pour votre technicien d’enlever les joints d’étanchéité, de déboucher les circuits de refroidissement et de remettre des nouveaux joints à leurs places. Il ne sera plus nécessaire d’envoyer le fourreau chez le fabricant pour déboucher les circuits de refroidissement avec des produits chimiques nocifs. Comme vous le savez bien, le fourreau standard ne vous offre pas ses avantages!
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Il s'agit d'une simple question d'interprétation. La modification de la géométrie par Extruder Experts.

La cassure des éléments de vis pendant l’extrusion dans les extrudeuses à arbre hexagonal ou à cannelure ronde est un problème, mais cela fait partie du passé. En effet, là aussi, Extruder-Experts a mis au point une solution aussi étonnante et efficace : elle consiste à employer des cannelures développées DIN. Un petit changement, produit un grand effet.
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Nous convertissons les arbres en profils cannelés éprouvés selon la norme DIN ou une conception similaire.

Les arbres hexagonaux et aussi, les arbres conçues à quatre cannelures rondes concentrent toujours les contraintes dans la pièce sur une très petite surface. Le résultat est que ces éléments se rompent très facilement. Nous remédions à ces défauts de conception en convertissant les arbres en en cannelures développées modernes selon la norme DIN. Ainsi, la durée de vie des éléments de vis sera prolongée.
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